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        氣液分離器選型專題介紹
        發布者:CXN    點擊:8205
         
         
         

            無錫漢英公司綜合了幾種分離原理后,設計的氣液分離器有以下三大類:
        一、離心分離原理為主的QF型氣液分離器
        通過五級分離—折流、離心、重力、變向、凝聚等原理,除去壓縮空氣(氣體)中的液態水份,達到凈化的作用,是一款高效的氣液分離器。
        離心分離原理:由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起旋風流動時,液體收到的離心力大于氣體,所以液體有離心分離的傾向,液體附著在分離壁面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。換句話說,流體在作旋轉時,氣相中細微的液滴被進口高速氣流甩到器壁上,碰撞后失去動能而與轉向氣體分離。
        離心分離的優缺點:
        優點:1)分離效率高;2)體積減小很多,可以用在壓力容器內;3)工作穩定;4)免維護。
        缺點:需利用流體動力學模型(CFD)進行模擬計算,超過或低于規定流速后,分離效率急劇下降。流量和壓力等參數要準確、穩定。

         
         

        二、絲網分離原理為主的QF-W型氣液分離器
        絲網分離原理:重力沉降、慣性碰撞、離心分離、布朗運動的擴散沉積和靜電吸引。夾帶在氣相中的細小液體霧滴,經過絲網時,霧滴碰到絲網被粘附下來,經過反復多次吸附霧滴,極小的霧滴附聚、聚結成為大的液滴,液滴在重力的作用下,沿著編織的絲與絲的交叉點向下運動,同時繼續吸附氣體中夾帶的霧滴,長大的霧滴流到絲網的底部,當液滴自身的重力超過氣速和液體表面的張力的合力時,液滴就跌落下來,達到凈化的作用。
        絲網分離的優缺點:
        優點:1)除霧沫、蒸氣、油氣效率高;2)結構簡單。
        缺點:1)體積較大;2)絲網需定期清洗和更換;3)氣體中固體顆粒多時,絲網易堵塞。

         
         

        三、折流分離原理為主的QF-Y型氣液分離器
        折流分離原理:

        由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起流動時,如果遇到阻擋,氣體會折流而走,而液體由于慣性,繼續有一個向前的速度,向前的液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。夾帶在氣相中的細小液體霧滴,經過葉片時,被快速、連續改變運動方向,霧滴被粘附下來,經過反復多次吸附霧滴,極小的霧滴附聚、聚結成為大的液滴,液滴在重力的作用下,沿著葉片向下運動,同時繼續吸附氣體中夾帶的霧滴,長大的霧滴流到葉片的底部,當液滴自身的重力超過氣速和液體表面的張力的合力時,液滴就跌落下來。
        折流分離的優缺點:
        優點:1)分離效率高;2)適應范圍廣(負荷大、);3)工作穩定。
        缺點:1)制造精度高;2)投資大。

         
         

        四、氣液分離器的選用
        從氣液分離器的要求來看,就要求其能將氣體與液體盡可能分離,經過氣液分離器之后,液體就是液體,不含有氣體,而氣體就是氣體,不含有液體。當然一個分離器實際上其分離效率不可能100%,因種種原因實際的情況是根據不同分離要求來選擇氣液分離器。
        1、分離要求一般的,首選QF型離心式的氣液分離器;
        2、分離要求高的,氣體中固體顆粒少的可選QF-W型絲網分離的氣液分離器;
        3、要求高的,氣體中固體顆粒多的可選QF-Y型折流分離的氣液分離器;
        4、分離要求很高的,可選擇我們的LJN型有三級分離的高效除油器;
        5、分離要求很高的,也可在氣液分離器后加裝LN型精密過濾器。

         
        五、各種氣液分離器的比較

        比較指標名稱

        QF型

        QF-W型

        QF-Y型

            工作壓力

        壓力或負壓狀態

        常壓或負壓狀態

        常壓或壓力狀態

            分離液滴大小

        ≥10μm的99%

        ≥5μm的99%

        ≥5μm的100%

        <10μm的50%
        <5μm的70%
        <5μm的70%

            氣體含液固量

            氣體粘性

            體  積

            維護成本

            設備價格

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